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控制住了這些,才能讓造紙機更好的運轉!


  約造紙機高速運行的因素固然很多,但都是技術與管理細節缺陷及對設備認識、使用方面的不足。可從以下幾個方面總結“制約因素”:

  清潔

  紙是打漿機打出來的,就是說打漿很重要,打漿的質量決定了紙的質量,打漿是基本功。不過,那個時期的紙機速度低,不太講究速度和效率,重在做好紙的主要質量指標。

  現在的打漿設備先進了,控制水平高了,打好漿比較容易。現在重質量更重率,清潔應該是造紙的基本功。

  這里說的清潔是廣義的,不只是車間環境,更重要的是漿料系統(尤其是紙機上漿系統)、輔料系統的設備與管道內壁、濕部的機架、輥子、網毯等各部位,都不允許有污物積累、結垢。當然,干燥部及其它非濕部分亦然,不允許紙毛、紙片亂飛,干網及烘缸表面積累紙塵、油污。

  濕部的任何一個絮聚團(纖維、填料、異物、干漿等)都會造成諸如孔洞類的紙病或不同部位的斷紙。減少或及時清除掛漿及絮聚物的積累非常重要。與漿料連續接觸的所有表面必須是光潔的,定期清洗是必要的。

  穩定

  漿料的配比與打漿質量及漿料濃度要穩定。穩定的漿料才能保持紙機工藝參數穩定(如網部真空度、出網部干度、出壓榨部濕強度、各部分的速差與張力等),紙機才能穩定運行。上漿壓力要穩定。上漿壓力的穩定性決定了流漿箱噴漿壓力的穩定,也就是漿網速比的穩定。

  漿網速比的大小決定了紙頁的縱橫拉力(強度),漿網速比波動大,會引起網部脫水速率波動,纖維成形質量不一;紙的勻度及縱橫拉力波動,會造成壓榨部的剝離角變化;其他部位的紙幅松緊度波動,引起紙病(折子)或斷紙。

  通常要求流漿箱壓力瞬時波動值在0.6kPa以內。影響壓力波動的因素大致如下:上漿泵前的壓力穩定性、泵的固有脈沖、泵的轉速控制質量、網前篩的性能(脈沖大小)、漿料中含氣量及網前篩排氣情況等。

  在壓力問題上,選用精度高、性能穩定的壓力傳感器很重要,這是造紙機第一眼睛,也是很重要的一只眼睛。它對紙機的正常運行與紙的質量起關鍵作用。

  網部傳動要穩定,網部速度的高頻波動(每秒幾次),主要來自于傳動控制系統的編碼器及齒箱齒輪間隙。當編碼器有問題時,反饋速度不準,產生波動;當齒箱齒輪間隙大時,產生速度振蕩,網子速度高頻波動,也造成漿網速比波動。這種波動,一般儀表顯示不出來,很難覺察,只在紙機放料階段、網上漿層逐漸變厚的過程中能看見,在成紙低速回卷時,可見明暗相間的橫印。

  漿從流漿箱流到網上,整個脫水過程的流態要穩定

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